３Dプリンター製作パーツ
こんにちは。Hajime-factoryです。
昨日の記事に対して３Dプリンターについてのコメントがありましたので
少し３Dプリンターパーツ及びパーツ製作の事で日記に書いていきたいと思います。
ここ数年の間に高性能な３Dプリンターが比較的
安く購入出来るようになってます。
そして、性能も良くなってきてますので昔に比べると
すごく身近になりました。
もちろん、価格に比例して精度や性能も違いますし
使い勝手や機能的な部分そして完成度も違います。
一昨日、出張の時にスケールボディメーカーへ
お邪魔しましたがその時に３Dプリンターで
試作的に作られているスケールパーツを拝見しました。
これは、スケールヘリコプターのドアのヒンジパーツです。
実際に組み立てると下の写真のようになります。
こう言ったヒンジパーツは大型スケールなどにはありますが
自作出来るようになると価格面や入手面から言っても楽になると思います。
また、少量的な量産であれば可能ですし、そのヘリコプターに合った
ヒンジが製作出来ますので、そう言った面でも有利です。
精度も十分です。小さなパーツですが３Dプリンターでも製作可能です。
また、下の写真はスケールヘリコプターのドアノブパーツです。
表面は多少ノズルパターンの模様が出てますが
表面処理をすれば一から製作するより遥かに楽です。
こう言った細かなパーツなども手に入る価格で製作出来ると
なるとスケールヘリコプターのディテールアップの幅が広がると思います。
そして、まだまだ高性能、高精度で安価な３Dプリンターも
開発されて来ると思いますので様々な立体的な物が
誰もが製作出来る時代が来るのだと思います。
スケールパーツだけで無くフィギュアなども立体製作可能ですので
使いこなせれば魅力的なマシンだと思います。
ボディ加工無しで取り付ける事が出来るパーツは
３Ｄプリンターで制作していけば、スケールヘリコプターの
楽しみが益々増えると思います。
当工房のパーツは９９％がハンドメイドで製作になります。
下の写真は、同じドアノブの部分の制作中の写真です。
そして完成した写真です。
これを更に加工してスケールに取り付けたのが下の写真です。
ワイヤーカッターやアンテナ類またワイパーなども全てハンドメイドです。
スケールヘリコプターカスタムの場合、パーツ制作だけでは
取り付ける事が出来ないのが、ボディ形状に合わせての加工です。
ボディに違和感無く取り付ける場合は、全てのパーツをボディ形状に
現物合わせで加工していきます。
ボディ加工も含め違和感無く加工し表面処理を繰り返して行きます。
そして、コックピットもハンドメイドになります。
こう言ったパーツは３Ｄプリンターで複製をしたいですね。
３Dプリンターを使えば実機に合わせたレバーなども製作出来ますので
スケールヘリコプターの大きさ関係なく製作が可能になります。
また、ホイストのフックなども３Ｄプリント出来るといいですね。
３Ｄプリンターならではのパーツも今後、取り入れて行こうと思います。
３Ｄプリンターを使いこなし更に性能が良いマシンが出てくれば
スケールヘリコプターカスタム制作にとっても幅が広がります。